
철강 수출상사가 새로운 고객에게 첫 열연코일 오퍼를 냈다고 가정하자. 가격, 규격, 선적월은 정리됐다. 그런데 EU 바이어가 이제 묻는다. '이 코일이 어느 공장에서 생산됐고, 탄소배출량은 무엇으로 증명하는가.' 가격표가 끝났다고 생각했던 시점에 서류가 다시 시작되는 셈이다. 이것은 실제 특정 업체의 거래를 재현한 이야기가 아니라 CBAM 시대의 실무 질문을 설명하기 위한 가상의 상황이다.
이번 주 연재에서 탄소비용과 계약까지 살펴봤다면, 마지막 질문은 '그래서 내일부터 무엇을 바꿔야 하는가'다. 대규모 수소환원 설비는 수출상사가 직접 만들 수 없다. 그러나 출고되는 코일 한 장이 어떤 자료를 갖추고 있는지는 오늘부터 확인할 수 있다.
첫 번째 준비는 '친환경' 문구가 아니라 코일번호다
밀시트에는 강종·성분·기계적 성질 등 제품 품질정보가 기록된다. CBAM에 필요한 내재배출량 자료는 별도 규정과 검증체계를 따른다. 따라서 밀시트가 있다는 사실만으로 배출량 검증이 완료된 것은 아니다. 제조공장, 생산기간, 제품군, 중량, 원료·전력 관련 산정정보가 실제 주문과 연결되는지를 확인해야 한다.
코일을 절단하는 가공센터의 역할도 중요하다. 입고 모재를 여러 폭으로 슬리팅한 뒤 어느 출고품이 어느 모재에서 나왔는지 구분할 수 없다면, 제강사의 배출량 수치가 수출 물량에 제대로 연결되기 어렵다. 생산 LOT, 출고 LOT, 가공수율, 스크랩 발생내역을 대응시키는 작업이 출발점이다.
두 번째 준비는 '고로 vs 전기로'라는 한 줄 비교를 멈추는 것이다
세계철강협회의 2024년 조강 생산경로별 평균에 따르면 고로·전로의 CO₂ 집약도는 2.34tCO₂/mt, 스크랩 전기로는 0.69tCO₂/mt, DRI 전기로는 1.47tCO₂/mt다. 저배출 기술을 가늠하는 중요한 자료지만, 이 평균값은 내가 구매한 특정 철강제품의 CBAM 인증자료가 아니다.
| 현장에서 듣는 설명 | 그대로 믿으면 생기는 문제 | 확인할 자료 |
|---|---|---|
| '전기로 제품이라 무조건 저탄소다' | 전력·스크랩 배합·제품에 따라 달라짐 | 설비별 실제 배출량·검증 범위 |
| '밀시트가 있으니 서류는 끝났다' | 품질증명과 탄소증명이 다름 | 제품 계보·배출량·검증자료 |
| 'CBAM 인증서가 82.32유로니 철강 1mt당 그 금액을 내야 한다' | 인증서 단가와 실제 필요수량을 혼동 | 제품별 법정 산식·공제·EU 신고인 |
특히 고급 판재류는 화학성분·품질 안정성이 매우 중요하다. 저탄소만을 이유로 원료 배합을 바꾸기 어렵다는 뜻이다. 스크랩 활용의 장점과 잔류원소 관리, DRI 보완, 제강전력의 배출량을 함께 판단해야 한다.
세 번째 준비는 계약서의 주어를 확인하는 것이다
EU CBAM의 법적 신고인은 원칙적으로 승인된 EU 수입자 또는 해당 간접 통관대리인이다. 그러나 수출상사가 계약으로 어떤 자료제공 책임, 오류 정정 책임, 비용정산 책임을 부담하기로 했는지는 별개의 문제다. '수입자가 낸다'는 말만으로 상대방과의 비용 분쟁을 피할 수 없다.
2026년 3분기 CBAM 인증서 가격은 82.32유로/tCO₂e이며, 11월 11일 ECB 참고 환율 1유로=1.1127달러를 적용하면 약 91.60달러/tCO₂e다. 이 금액은 탄소 1t당 가격이지 강재 1mt당 일률 부과액이 아니다. 실제 수량은 제품별 내재배출량과 관련 조정 기준을 따라야 한다. 원가 계산 전 '누가 계산해 주며 어떤 근거로 정산하는가'부터 문서화해야 한다.
네 번째 준비는 수출상사의 질문을 표준화하는 것이다
거래 문의가 들어오면 강종·규격·가격조건에 더해 최소한 다섯 가지를 묻는 편이 좋다. 제조 설비는 어디인지, 출고제품과 LOT를 연결할 수 있는지, 어떤 배출량 산정법을 사용했는지, 검증보고서는 언제 확보되는지, EU 신고인에게 어떤 방식으로 전달할 수 있는지다. 확인되지 않은 항목은 자신 있게 보증하는 대신 '미확인'으로 관리해야 한다.
이때 회사 내부에 담당자가 한 명뿐이면 그 사람이 바뀌는 순간 자료가 끊긴다. 사내 공유대장에 request_id, 원소재 LOT, 가공 LOT, 출고 중량, 배출량 자료 버전, 검증 상태, 상대방 제출일을 남기는 방식이 필요하다. 원자료의 접근권한과 공정 기밀 보호도 함께 설계해야 한다.
다섯 번째 준비는 설비투자보다 먼저 할 수 있는 일을 구분하는 것이다
IEA는 수소 기반 직접환원철-전기로가 유망하지만 초기 상업화 단계에서 지역에 따라 기존 고로·전로보다 비용이 크게 높을 수 있다고 본다. 따라서 영업팀이 무조건 '우리 회사도 전 공정을 바꿔야 한다'고 답하는 것은 현실적인 전략이 아니다. 설비 투자는 경영·기술·고객의 장기 결정을 요구하고, 주문 이력과 배출량 증빙의 정리는 지금부터 시작할 수 있다.
| 언제 | 수출·가공 실무자의 우선 작업 |
|---|---|
| 이번 달 | EU 고객 대상 품목·공장·LOT별 자료 보유 현황 확인 |
| 3개월 안 | 검증자료 요청 표준서식과 누락 시 대응 절차 확립 |
| 6개월 안 | 수출계약의 자료제출·정산·오류정정 조항 점검 |
| 1년 안 | 제강사·가공센터·수출상사 공동 추적대장 정례화 |
CBAM 첫 연간 신고기한은 2027년 9월 30일이다. 문제는 그때 필요한 자료를 2027년에 처음 모으려 해서는 늦을 수 있다는 점이다. 2026년에 만들어지고 수출된 제품의 데이터를 지금부터 보관해야 한다. 검증보고서 발급 시점과 신고인이 제출하는 자료의 요건도 따로 확인해야 한다.
철강 영업의 경쟁력이 바뀌는 순간
예전에는 좋은 영업사원이 가격을 빨리 받고 선적을 잘 맞추는 사람이라고 생각했다. 앞으로는 제품이 어떻게 만들어졌는지까지 추적하고, 상대방이 요구하는 검증자료의 흐름을 끊기지 않게 만드는 능력이 더 중요해질 수 있다. 이는 탄소 문제가 단순한 환경부서의 일이 아니라 제조·가공·무역을 묶는 영업의 일이라는 의미다.
이번 5부작의 결론은 거창한 선언보다 간단하다. 탄소를 줄이는 설비투자와 탄소를 증명하는 거래체계를 함께 준비해야 한다. 최종 수출고객이 요구하는 것은 광고 문구가 아니라 제품과 연결된 신뢰할 수 있는 수치이기 때문이다.
관련 심층분석은 철강정보원 「철강산업 생존전략」 제5부에서 제품군별 투자우선순위, 배출량 산정범위, 거래당사자별 책임, 1년 실행 로드맵을 다뤘다. CMS 전문은 비공개 등록 후 별도 열람권한에 따라 제공될 수 있다.
근거 자료
세계철강협회, Sustainability Indicators 2025 (2026년 2월 수치 보완)
세계철강협회, Climate change and the production of iron and steel
국제에너지기구(IEA), Breakthrough Agenda Report 2025 — Steel
EU 집행위원회, CBAM definitive regime
EU 집행위원회, CBAM 검증인·인정기구 지침(2026-08-24)
자료 확인 기준: 2026-11-13. 설명에 사용한 사례와 준비 일정은 가상 상황 및 권고사항이다.
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