철강정보원 필드북 | STEEL FIELDBOOK

공급사가 “이번 물량은 시중보다 톤당 3만원 싸다”고 제안하면 가장 먼저 계산하고 싶은 것은 매입차익이다. 하지만 현장에서는 그 다음 질문이 더 중요하다. 이 물량을 몇 주 안에 팔 수 있는가? 철강재는 사는 순간부터 시간이 비용이 된다. 결제대금이 빠져나가고, 창고를 차지하고, 하역과 재상차가 생기며, 시장이 하락하면 남은 재고는 새 가격과 경쟁해야 한다. 그래서 실무자는 ‘매입단가’보다 ‘매입 후 회전’을 함께 봐야 한다. 매입 전에 먼저 적어야 할 여섯 숫자 확인 항목 현장에서 보는 이유 현재 실판매 가능가격 호가가 아니라 실제 주문을 받을 수 있는 가격을 확인한다. 정상 월판매량 신규 물량이 몇 개월치 재고인지 계산한다. 기존 동일·유사 규격 재고 저가 매입이 기존 고가재고의 회전을 막을 수 있다. 확정 주문 물량 주문서가 있는 재고와 예상 수요 재고를 구분한다. 자금 점유기간 매입 결제부터 판매대금 회수까지의 금융비용을 본다. 하락 시나리오 톤당 3만~5만원 하락 시 남는 물량의 손실을 미리 계산한다. 예를 들어 월 300톤을 파는 규격을 1,000톤 매입하면 ‘1,000톤을 싸게 샀다’가 아니라 ‘3개월이 넘는 재고 포지션을 잡았다’고 보는 편이 정확하다. 첫 달에 팔릴 300톤은 영업재고지만, 고객 주문이 늘지 않으면 나머지는 시장 방향을 맞혀야 이익이 나는 재고가 된다. 싼 물량은 왜 싼지부터 확인한다 저가 오퍼는 좋은 기회일 수 있다. 동시에 공급자가 빨리 처분하고 싶은 규격, 수요가 약한 폭·두께, 판매정책 변경 물량일 수도 있다. 따라서 가격을 보기 전에 규격 믹스와 고객별 사용가능 여부를 먼저 대조해야 한다. 주력 고객이 쓰지 않는 규격이 30~40% 섞여 있다면 평균 매입단가가 낮아도 실제 판매 원가는 올라갈 수 있다. 특히 기존 고가 재고가 있는 상태에서 신규 저가재고를 들이면 영업팀은 새 물량부터 팔고 싶어진다. 그러면 오래된 재고는 더 늦게 팔리고 장기재고가 된다. 회사 전체로 보면 신규 매입에서 ...

철강 영업 현장에서 가격 하락은 단순한 ‘싸게 사는 기회’가 아니다. 가격이 더 내려갈 것이라는 기대가 퍼지면 고객은 발주를 늦추고, 유통업체는 신규 매입을 줄이며, 보유 재고의 손실 위험은 커진다. 이때 중요한 것은 시장 바닥을 맞히는 일이 아니라 재고에 노출되는 시간을 관리하는 것 이다. 5,000톤 재고에 톤당 5만원 하락이 오면 재고 5,000톤, 평균 매입원가 78만원/톤이라고 가정하면 재고금액은 39억원이다. 시장가격이 한 달 동안 톤당 5만원 더 하락한다면 단순 가격노출액은 2억5,000만원이다. 항목 계산 금액 가격 하락 위험 5,000톤 × 50,000원 2억5,000만원 30일 금융비용 39억원 × 연 5.5% × 30/365 약 1,760만원 보관·관리비 5,000톤 × 월 5,000원 2,500만원 단순 총 노출 가정값 합계 약 2억9,260만원 반대로 지금 톤당 2만원을 할인해 재고를 줄이면 할인 부담은 1억원이다. 실제로 어느 선택이 옳은지는 수요와 품목, 고객계약에 따라 달라지지만, 하락장에서는 ‘마진을 지키기 위해 기다리는 비용’이 생각보다 클 수 있다는 점을 숫자로 봐야 한다. 하락장에서 영업팀이 먼저 봐야 할 것 체크항목 판단 질문 재고일수 판매속도보다 재고가 더 빨리 늘고 있지 않은가 신규주문 고객이 실제 수요보다 구매를 더 미루고 있지 않은가 스팟가격 계약가격보다 현물가격 하락이 앞서고 있지 않은가 매출채권 가격 하락과 현금회수 지연이 동시에 진행되는가 매입계획 기존 재고 소진 속도보다 신규 입고가 빠르지 않은가 디플레이션 국면에서는 구매도 판매도 ‘한 번에 크게’보다 분할하는 편이 위험 관리에 유리할 때가 많다. 필수 물량은 확보하되 재고일수를 짧게 가져가고, 고객별 실수요를 확인하면서 매입을 조절하는 방식이다. 철강 현장에서 하락장은 가격 예측 싸움처럼 보이지만 실제로는 회전율과 현금흐름의 싸움 이다. 시장 바닥을 정확히 맞히지 못해도 재고 노출시간을 줄이고 현금을 빨리 회수하...

현장에서 설비가 커졌다고 해서 생산성이 자동으로 올라가지는 않는다. 원료가 끊기거나 에너지가 부족하거나 후공정이 따라오지 못하면 큰 설비는 오히려 큰 고정비가 된다. 중세 고로의 등장은 이 원리를 가장 이른 시기에 보여준 사례다. 블루머리는 철광석을 완전히 녹이지 않은 상태에서 블룸을 얻고 이를 단조해 철로 만드는 방식이었다. 상대적으로 작은 규모로 운영할 수 있었지만 한 번에 처리할 수 있는 양에 한계가 있었다. 고로는 강한 송풍과 높은 온도로 철을 녹여 선철을 생산했다. 생산량은 커질 수 있었지만 대신 광석·숯·물·설비·정련 공정을 계속 연결해야 했다. 현장 질문 초기 고로에서의 답 오늘의 철강업에서의 대응 증산의 첫 조건은? 화로 크기보다 광석·숯·수력의 연속 공급 원료·전력·가스·스크랩 확보 가동률을 좌우하는 것은? 수차·풀무·숯 공급과 정비 유틸리티·예방정비·원료 재고 생산이 늘면 무엇이 병목이 되나? 정련·운송·판매시장 후공정·물류·수요처 설비투자 판단의 핵심은? 고로 한 기가 아니라 전체 공급망 설비+원료+에너지+고객의 통합 경제성 12~14세기 스웨덴 라프휘탄 유적은 이미 광산, 고로, 수력 송풍, 정련로가 하나의 생산체계를 이루고 있었음을 보여준다. 영국에서는 약 1496년 Newbridge에 초기 고로가 건설됐고 이후 Weald 지역으로 수력식 고로가 확산됐다. 고로가 자리를 잡으면서 생산량만 늘어난 것이 아니라 제철소가 더 많은 고정자산과 조직을 필요로 하게 됐다. 실무적으로 보면 핵심은 ‘다음 병목’을 찾는 것이다. 기존 블루머리에서 고로로 바꾸면 제련능력은 커지지만 곧 숯과 광석 조달, 정련능력, 운송이 새로운 병목으로 등장한다. 오늘 전기로를 증설할 때 스크랩과 전력계통을 함께 보지 않으면 안 되는 것과 같다. 고로가 남긴 현장 교훈은 분명하다. 설비투자의 경제성은 본체의 명목 생산능력이 아니라 전체 시스템이 그 생산능력을 실제로 유지할 수 있는지에 달려 있다. 철강산업은 오래전부터 ‘가장 큰 설비’보다 ‘가...

철강 수출에서 가격이 맞았는데도 거래가 망가지는 대표적인 이유가 선박이다. 바이어와 1달러를 놓고 협상하면서 정작 운임 5달러 상승이나 체선료 수만달러를 놓치면 거래 전체가 뒤집힌다. 현장에서는 제품가격과 선박을 한 장의 손익표로 관리해야 한다. 1. CFR 오퍼를 내기 전에 선복부터 확인한다 현재 운임만 받아서 CFR 가격을 만들면 위험하다. 실제 선적 월의 선복 가용성, 오퍼 유효기간, 화물 준비일을 같이 확인한다. 선박이 부족한 항로라면 운임이 철강가격보다 빠르게 움직일 수 있다. 2. 네 개의 날짜를 한 화면에 놓는다 일정 확인내용 제철소 생산완료일 실제 화물 준비 가능일 항만 반입일 야적장·부두 반입 가능시점 선박 Laycan 선박 도착 허용기간 바이어 납기/L/C 선적기한 계약·금융 마감일 이 네 날짜 중 하나만 어긋나도 창고료, 선박 대기, 납기지연 또는 서류 리스크가 생긴다. 3. 운임 1달러가 총 얼마인지 바로 계산한다 20,000톤 거래에서 운임 1달러/톤은 20,000달러다. 5달러 오르면 10만달러다. 영업팀은 운임을 톤당 숫자로만 보지 말고 전체 거래금액으로 함께 표시해야 한다. 운임 변화 20,000톤 손익 영향 +1달러/톤 -20,000달러 +3달러/톤 -60,000달러 +5달러/톤 -100,000달러 4. 체선료 조건을 영업계약과 용선계약에서 맞춘다 선사와 체선료를 부담하는 조건이 있는데 바이어 계약에는 청구 근거가 없다면 비용이 트레이더에게 남는다. 적재·하역 허용시간, 작업속도, Notice of Readiness, 제외시간, 체선료율을 양쪽 계약에서 비교한다. 5. 싼 배보다 작업이 빠른 배를 선택할 때가 있다 선박 크기와 선창 구조, 적재항 흘수, 하역항 크레인, 화물 규격이 맞지 않으면 작업시간이 길어진다. 톤당 운임이 싸더라도 대기와 체선이 늘면 총비용은 더 비싸진다. 현장 체크리스트 화물 생산완료일과 Laycan이 맞는가. 운임이 고정됐는가, 아직 노출돼 있는가. 20,00...

철강 유통에서 월말 매출이 갑자기 늘었다고 해서 시장 수요가 좋아졌다고 판단하면 위험하다. 같은 시기에 창고 재고와 매출채권이 함께 늘고 있다면, 실제로는 최종 수요가 늘어난 것이 아니라 물량이 유통단계 안에서 이동한 것일 수 있다. 제조사와 유통업체가 말하는 ‘밀어내기’와 ‘자전 거래’는 이 차이를 이해할 때 비로소 제대로 보인다. 밀어내기와 자전 거래는 어떻게 다른가 밀어내기 는 판매목표나 배정물량을 맞추기 위해 최종 수요가 확정되기 전에 물량이 하위 유통단계로 먼저 출하되는 현상을 말한다. 제조사가 대리점에, 대리점이 다시 거래처에 필요한 시점보다 앞당겨 물량을 공급하는 방식이다. 자전성 거래 는 동일하거나 유사한 재고가 유통업체 사이에서 연속적으로 재판매되는 구조다. 재고 위치나 채권조건을 조정하기 위한 정상적인 거래도 있으므로 거래 형태만으로 부정적으로 볼 수는 없다. 다만 최종 수요처가 없는 상태에서 같은 물량이 여러 번 매출로 잡히면 시장의 실제 수요와 장부상 거래량 사이의 간격이 커진다. sell-in과 sell-out을 구분해야 한다 제조사에서 유통망으로 나간 출하는 sell-in이다. 유통망에서 자동차부품사, 건설현장, 기계업체, 가공업체 같은 최종 수요처로 나간 판매는 sell-out이다. 철강 시장이 건강하게 움직일 때 두 흐름은 일정한 시차를 두고 비슷하게 움직인다. 반대로 sell-in은 늘지만 sell-out이 정체되면 재고가 유통망에 쌓인다. 구분 정상 실수요 판매 밀어내기 자전성 재판매 최종 수요처 확정 미확정 또는 앞당겨짐 대개 미확정 재고 실제 감소 하위 유통으로 이동 유통망 안에서 소유권 이동 현금흐름 회수 일정이 비교적 명확 채권 증가 가능 채권·신용 위험 누적 가능 가격 신호 실수요 반영 출하량이 수요보다 강해 보일 수 있음 거래량이 실제 소비보다 커 보일 수 있음 명목 마진과 실질 마진을 분리한다 가상 사례를 보자. 1,000톤을 톤당 70만원에 사서 다른 유통사에 70만5천원에 팔면 명목...

밀시트에서 Mn, Si, Cr, Ni, Mo가 보이면 흔히 “합금이 많이 들어간 고급강”이라고 생각하기 쉽다. 하지만 합금원소의 핵심은 양이 아니라 역할이다. 철강에서는 각 원소가 조직, 경화능, 인성, 내식성, 열처리 반응을 다르게 만들고, 그 효과는 다른 원소와 제조공정이 어떻게 조합됐는지에 따라 달라진다. Mn·Si·Cr·Ni·Mo는 서로 다른 문제를 해결한다 원소 대표 역할 실무에서 함께 볼 항목 Mn 강도·경화능, 황 영향 완화 탄소당량, 편석, 용접성 Si 탈산, 고용강화, 자기특성 설계 표면·도금·성형 Cr 경화능, 내마모·내식 특성 열처리, 전체 조성 Ni 인성, 저온특성, 일부 내식성 충격 요구, 원가 Mo 경화능, 고온·템퍼링 안정성 두께, 열처리, 용접 같은 강도라도 성분표가 다른 이유 강도는 화학성분 하나로 결정되지 않는다. 제어압연과 냉각으로 강도를 만드는 강재가 있는가 하면, Cr·Mo 같은 원소와 열처리를 조합해 두꺼운 단면까지 성능을 확보하는 강재도 있다. 결과적으로 인장강도가 비슷해도 절곡성, 용접성, 저온인성, 열처리 반응은 달라질 수 있다. Mn은 범용적이지만 중요한 설계 변수다 Mn은 일반 탄소강과 저합금강에서 널리 쓰인다. 황의 해로운 영향을 줄이고 강도와 경화능을 높이는 데 기여한다. 그러나 높은 Mn이 언제나 좋은 것은 아니다. 탄소량, 편석, 냉각조건과 함께 보지 않으면 실제 가공성과 용접성을 설명하기 어렵다. Si는 제품군에 따라 의미가 달라진다 Si는 탈산과 고용강화에 쓰이고 전기강판에서는 자기특성 설계와 밀접하다. 반대로 판재류에서는 표면과 도금 반응, 용접과 성형 조건을 함께 검토해야 한다. 같은 원소라도 제품 목적에 따라 가치가 달라지는 대표 사례다. Cr·Ni·Mo는 특수한 사용조건에서 힘을 낸다 Cr은 경화능과 내마모성, 특정 조성에서의 내식성에 기여한다. Ni는 인성과 저온특성이 중요한 강재에서 의미가 크며, Mo는 두꺼운 단면의 경화능과 열처리 후 안정성에 활용된다. 이들...

밀시트에서 탄소 함량이 낮다고 해서 곧바로 “용접하기 쉬운 강”이라고 결론내릴 수는 없다. 강재에는 탄소 외에도 Mn, Cr, Mo, V, Ni, Cu 같은 원소가 들어가며, 이 조합이 용접 열영향부의 경화와 균열 민감도에 영향을 준다. 탄소당량은 이런 여러 원소의 효과를 하나의 숫자로 환산해 용접성을 판단할 때 참고하는 지표다. 탄소당량은 여러 화학성분을 한 숫자로 읽는 방법이다 대표적인 IIW 식은 CE IIW = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 이다. 탄소의 영향이 가장 크게 반영되고, 망간과 크롬·몰리브덴·바나듐, 니켈·구리의 영향을 일정 비율로 더한다. 저탄소 고장력강에는 P cm 등 다른 식이 쓰이기도 한다. 따라서 성적서나 고객 사양에 ‘CE’라고 적혀 있으면 어떤 계산식을 뜻하는지 확인하는 것이 먼저다. 확인 항목 왜 보는가 계산식 종류 CEIIW, CET, Pcm은 서로 같은 수치체계가 아니므로 직접 비교에 주의해야 한다. Heat 화학성분 C뿐 아니라 Mn, Cr, Mo, V, Ni, Cu 등 계산에 필요한 원소가 실제로 얼마인지 확인한다. 판두께 두꺼운 강재는 용접부 냉각 조건과 예열 요구에 영향을 줄 수 있다. WPS·적용 코드 최종 용접조건은 화학성분만이 아니라 용접법, 수소수준, 입열, 구속도와 함께 정해진다. 왜 값이 높을수록 용접업체가 민감해질까 용접부 주변의 열영향부는 급격히 가열되고 다시 냉각된다. 경화능이 높은 강재가 빠르게 식으면 단단하고 취약한 조직이 형성될 가능성이 커진다. 이 상태에서 용접부에 확산성 수소가 존재하고 잔류응력이나 외부 구속이 겹치면 저온균열 또는 지연균열이 발생할 수 있다. 탄소당량은 이 가운데 ‘강재 화학성분이 경화와 수소균열에 얼마나 기여할 수 있는가’를 읽는 도구다. 그래서 탄소당량이 높아질수록 예열이나 층간온도 관리, 저수소 용접재료, 적정 입열과 용접순서 같은 관리 항목이 중요해지는 경우가 많다. 하지만 CE 하나만으로 균열 여부를 판정할...